废气处理设备厂家都要使用风机,应注意平时的维护保养,杜绝失油脱焊,防止金属摩擦产生高热、火花现象;
PP材料为材料,用PP材质做的喷淋塔能用潜水泵的尽量用潜水型污水泵,或者用离心泵。电机尽量离塔体远,用液下泵的泵体如果被异物卡住会导致电机发热,如果电路有问题,开关如果不跳的话会导致电机起火,从而引起PP喷淋塔起火。因此要杜绝电路老化短路现象;
UV光氧催化适用于低浓度废气,起火原因主要是废气在管道内集聚导致废气浓度高。通电后因线路电器问题,产生火花导致起火,因此开光氧设备前应提前10分钟开风机,待管道内废气浓度降低后再开光氧设备,防止发生火灾现象;
注塑废气处理设备哪种效果好?治理方案方案?如何选择?
注塑废气概述
注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅,水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。
注塑机废气处理方法,塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出,造粒挤出工序的温度一般在169~210℃,不同的项目控制不一样,但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分,比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。
工业废气处理。
生产过程中催化燃烧装置废气处理设备在实际操作中常见问题。
1、在每次使用催化剂之前,一定要先用空气清新剂,将催化剂加热到高过物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般为300-350℃),充分预热催化反应床层。
2、一定禁止在催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机化学废气,否则很容易使催化剂而失效,管式反应器出现“闷堵”状况。
3、尽量避免引入浮尘,可以合理防止催化剂孔洞阻塞。
4、催化剂的使用范围为200-250℃,尽量避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。
5、停车时一定要先切断废气源,一定要在断开催化反应床层的加温开关电源后,且温度已小于规定的预热温度时再次进入废气,废气源后应再次进入废气,废气源后应再次加温,使之符合要求的空气清新并换气三十分钟以上。
如果遇到由于催化剂床层温度太低或废气中物浓度值较高,或催化剂活性降低,或遇突然停电安全事故,请将催化剂床层前预热温度提高到350℃并通空气清新1-2钟头,可修复或修复催化剂活性。
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